在精細(xì)處理過(guò)程中，采用的是羊毛輪而非砂輪，確保研磨膏的均勻分布。

重要的是控制拋光時(shí)間，避免過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致表面出現(xiàn)橘皮紋路，影響最終的光滑度。S136材質(zhì)在經(jīng)過(guò)淬硬和回火后，展現(xiàn)出了極佳的拋光性能。建議選用46-120#的38A 25A HA磨料砂輪進(jìn)行磨削，然后用180-320#的砂輪或磨石進(jìn)行初步研磨。

進(jìn)一步拋光時(shí)，可以借助粒度為400-800的砂紙或粉末研磨來(lái)達(dá)到理想效果。 拋光輪以其柔軟表面與拋光蠟共同作用，確保達(dá)到工藝所需的理想效果。有趣的是，古代銅鏡制作中也有類似的拋光步驟，即經(jīng)過(guò)初拋、細(xì)拋和精拋等階段，最終呈現(xiàn)出鏡面般的光澤。 

傳統(tǒng)的機(jī)械拋光方法則采用手控拋光機(jī)，通過(guò)裝有拋光輪的裝置，將零件壓在旋轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行拋光，通常使用如布料、絨毛、皮革或特制牛皮紙等材料制成的車輪狀拋光輪。